焊炬選用型號焊嘴,焊絲選用,熔劑為,火焰性質為中性焰或輕微碳化焰。板厚為時,采用左右的形坡口,鈍邊為受熱后的組對間隙為。螺旋管廠家焊前用鋼絲刷將坡口及坡口邊緣范圍內的氧化膜掉,并涂上熔劑。正面分兩層施焊。層用焊絲。為防止起焊處產生裂紋,層時,起焊點位置,即從處焊至端頭,再從改處向相反方向焊至端頭;層用焊絲,焊滿坡口。然后將背面焊瘤熔化平整,并用焊絲薄薄地焊一層,后在焊縫兩側面進行封端焊焊后用的熱水和硬毛刷沖洗熔渣及殘留的熔劑,以防殘留物腐蝕鋁金屬。高壓鍋爐過熱器換熱管的氣焊高壓鍋爐過熱器換熱管的氣焊,其圖樣。管材牌號為 ;規格為;壁溫為;工作壓力為。
其工藝要點如清理表面:坡口處及坡口外范圍內管子內外表面的油銹等污物,直至露出金屬光澤。焊絲及焊劑:焊絲選用 ;熔劑選用。焊炬及火焰:采用焊炬,使用略帶輕微碳化焰的中性焰,不能用氧化焰,以免合金元素被氧化燒損。方向:采用右焊法,火焰指向已形成的焊縫,螺旋管廠家能更好地保護熔化金屬,并使焊縫金屬緩慢,火焰熱量的利用率高。操作:過程中,保證坡口邊緣熔合良好,焊絲末端不能脫離熔池,防止氧氨滲入焊縫;采用兩層,層要求單面焊雙面成形,每一層焊縫力求連續焊完;如需停焊時,火焰應逐漸撤離火口,當焊縫終了收尾時勿使火口速度過快。焊后熱處理:加熱至,保溫,在空氣中。檢驗:焊縫外觀經檢驗合格后,進行射線探傷,按一《承壓設備無損檢測射線檢測》要求級合格,否則予以返修。
純鋁管的水平轉動氣焊焊前準備用化學清洗方法或用直徑為的鋼絲刷,鋁管接縫端面及內外表面范圍內的氧化物。選用型焊炬,號焊嘴,直徑為的焊絲熔劑。先用砂布焊絲表面的氧化物,然后用去除砂粒及粉塵。在焊絲表面和鋁管端部處涂上用蒸餾水調制的糊狀熔劑。組裝時兩管對接間隙保持為。螺旋管廠家操作技能按圖定位焊點,在處起焊,并將鋁管放在轉臺上,以便于水平轉動施焊用中性焰將接縫處兩側預熱到用劃藍色粉筆法判斷后,再加熱起焊點。當接縫處鋁管邊棱消失時,應迅速用焊絲挑破兩側熔化金屬的氧化膜,使兩側的液體金屬熔合在起形成熔池。繼續加熱,待該處熔透時再填加焊絲。
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